Getaran merupakan persyaratan indeks kinerja yang sangat penting untuk produk motor, terutama untuk beberapa peralatan presisi dan tempat dengan persyaratan lingkungan yang tinggi, persyaratan kinerja untuk motor lebih ketat atau bahkan parah.

Mengenai getaran dan kebisingan motor, kami juga memiliki banyak topik, namun selalu ada masukan informasi baru atau personal dari waktu ke waktu, yang memicu analisis dan diskusi kami kembali.

Dalam proses produksi dan pemrosesan motor, keseimbangan dinamis rotor, keseimbangan statis kipas, keseimbangan poros motor besar, dan keakuratan bagian-bagian mesin berdampak besar pada kinerja getaran motor. Khusus untuk motor berkecepatan tinggi, keakuratan dan kesesuaian peralatan keseimbangan mempunyai pengaruh yang besar terhadap efek keseimbangan rotor secara keseluruhan.

Dikombinasikan dengan kasus motor rusak, maka perlu bagi kita untuk merangkum dan merangkum beberapa permasalahan yang ada pada proses penyeimbangan dinamis rotor.Sebagian besar rotor aluminium cor diseimbangkan secara dinamis dengan menambahkan bobot pada kolom keseimbangan.Selama proses penyeimbangan, hubungan pencocokan antara lubang blok keseimbangan penyeimbang dan kolom keseimbangan, serta keandalan keseimbangan dan fiksasi harus dikontrol pada tempatnya;Beberapa rotor yang cocok untuk penggunaan beban penyeimbang, sebagian besar pabrikan menggunakan semen penyeimbang untuk penyeimbangan.Jika semen penyeimbang mengalami deformasi atau perpindahan selama proses pengawetan, hal ini akan menyebabkan efek keseimbangan akhir menurun, terutama pada motor yang akan digunakan.Masalah getaran serius pada motor.

Pemasangan motor mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja getaran.Referensi pemasangan motor harus memastikan bahwa motor dalam keadaan stabil.Dalam beberapa aplikasi, dapat ditemukan bahwa motor dalam keadaan tersuspensi dan bahkan memiliki efek resonansi yang merugikan.Oleh karena itu, untuk persyaratan referensi pemasangan motor, pabrikan motor harus berkomunikasi dengan pengguna seperlunya untuk mengurangi dan menghilangkan dampak buruk tersebut.Harus dipastikan bahwa tanggal pemasangan memiliki kekuatan mekanik yang cukup, dan hubungan kesesuaian serta hubungan posisi antara tanggal pemasangan dan efek pemasangan motor dan peralatan yang digerakkan harus dijamin.Jika pondasi pemasangan motor tidak kokoh maka mudah menimbulkan masalah getaran pada motor, dan pada kasus yang parah permukaan kaki motor akan pecah.

Untuk motor yang digunakan, sistem bantalan harus dirawat secara berkala sesuai dengan kebutuhan penggunaan dan pemeliharaan.Di satu sisi adalah kinerja bantalan, dan di sisi lain juga merupakan kondisi pelumasan bantalan.Rusaknya sistem bantalan juga akan menyebabkan getaran pada motor.

Pengendalian proses pengujian motorik juga harus didasarkan pada platform pengujian yang andal dan kokoh.Untuk masalah platform yang tidak rata, struktur yang tidak masuk akal, dan bahkan fondasi platform yang tidak dapat diandalkan, data uji getaran akan terdistorsi.Masalah ini pasti disebabkan oleh organisasi penguji.perhatian yang tinggi.

Selama penggunaan motor, periksa pengikatan titik pemasangan antara motor dan pondasi, dan tambahkan tindakan anti-longgaran yang diperlukan saat mengencangkan.

Demikian pula pengoperasian peralatan yang digerakkan mempunyai dampak langsung terhadap pengoperasian motor.Oleh karena itu, untuk masalah getaran motor yang terjadi selama proses penggunaan, sebaiknya digunakan verifikasi keadaan peralatan untuk penyaringan, sehingga dapat menganalisis dan menyelesaikan masalah secara tepat sasaran.

Selain itu, permasalahan poros berbeda yang terjadi selama pengoperasian motor dalam jangka panjang juga berdampak besar pada performa getaran motor.Khusus untuk motor gantung skala besar, perawatan dan pemeliharaan rutin menjadi kunci untuk mencegah terjadinya masalah getaran.